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深圳锦明宏压铸模具新技术

类别:公司动态 文章出处:深圳市锦明宏科技有限公司发布时间:2018-08-24 09:41:24 浏览人次:

压铸模具是模具中的一个大类。随着汽车工业的快速发展,压铸行业迎来了新的发展时期。同时,也提出了更高的要求,综合力学性能及压铸模具的使用寿命。

 

我们都知道,使用性能的要求不断提高。所以很难通过新模具材料的应用达到要求。把各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理。因此,压铸模具具有效率高、精度高、使用寿命长。

 

压铸模具新技术可分为三种类型。第一个是热处理过程中的传统技术的改进。二是涂层技术,另一个是表面改性技术。表面改性技术,包括热扩散处理表面,表面相变硬化,电火花强化技术等。压铸模具的工作条件在各类模具是残酷的。压力铸造是将熔融金属充满模腔压力和速度下。当然,这需要与铁水接触多次在工作过程。

 

 


在铸造模具的设计技巧

 

设计压铸模具主要是基于它的形状,并与压铸件尺寸的设计对其寿命的影响。高强度钢的角落和缝隙很敏感。所以壁厚、肋的变化必须均匀而设计。人最好采用较大的圆角半径。腔壁,核心或插入应该从大门远,防止金属腐蚀。为了得到最佳效果,冷却系统必须具有良好的热平衡和热的地区,如转轮,门、溢流腔。在腔难以填补完全应设置溢流的位置。因此,铸造金属可以流到这些部位。

 

你设计的压铸时,尖角消除圆形或倒角,可以减少维修甚至使模具失效的可能性降低。在零件的角是相等的模具内角。如果没有角有很高的应力梯度。这种压力梯度与高压故障。你应该避免的倒钩,因为他们需要处理.

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